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微波设备生产过程中发热的原因？

     微波设备在生产过程(特别是长时间工作)中，设备加热箱体会发热，严重的会发热导致烧坏微波电器件。但是微波设备厂家在卖设备**般会给客户介绍说：“因为金属不吸波，微波设备加热箱体正常不会发热，所以生产车间可以保持良好的环境”。

   但是为什么会出现发热的原因呢？具体原因有：

1、微波设备本身吸波性能比较差，微波馈入箱体后部分微波不能被产品及时吸收而停留在箱体内部来回折射，烘箱，当箱体连接部分有空隙就会产生“打火”而发热，导致设备箱体逐渐上升上。

2、车间环境的通风系统、设备排风系统不好，长时间工作运用设备后，微波设备电器件工作时产生的热量积少成多，导致设备发热。

3、采用微波设备烘烤物料要求高温烘烤。物料在箱体内部加热烘烤时部分热量也会传导到箱体**部，长时间也会发热导致电器烧坏。

4、工业微波设备长时间的运用而没有良好的的散热通风系统导致电器件、设备发热！

5、由于设备在生产过程中，有部分物料掉到箱体的底部，长时间没有清扫出来，导致物料长时间吸收微波而发热或烧着，造成设备局部发热！

微波真空试验箱

烘干方式：间歇工作

温度范围：RT-150℃（微波真空试验箱）

温度均匀度：±2℃时，设备外壳采用优质不锈钢板数控机床加工成型，外壳表面进行磨砂处理：内胆为SUS３０４优质不锈钢板。观察窗采用多层中空钢化玻璃，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点，控制部分设计在设备右侧，人机界面PLC控制，操作方便，简单，易于维护。

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工业微波高温领域的四种材料

       说起微波加热功能就必须要提到在受热的物料，通常来说，步入式环境室，微波只能作用于可吸收微波的物料，通过物料分子的震动产生热能，台车烘箱，那么我们就来说下工业微波高温领域的四种材料。

　　微波选择性加热是指微波只能对部分材料进行加热而不能对某些材料进行加热。因此按材料性质分为四大类进行介绍：

　　一类材料为吸波材料，如氧化铜，此类材料对微波具有良好的吸收能力，材料自身介电损耗高，因此能将微波中的电磁能转化为热能。

　　第二类是透射材料，如石英、聚四氟乙烯等材料，微波在此类材料表面部分被反射部分穿透而较少被吸收，因此不能或较难被微波加热;

　　第三类是反射材料，一般为导体材料如金属铁块、石墨压制品等，其对微波具有反射作用，不能被微波加热，但是当铁块、铜块、石墨块被加工成粉末状态时，其对微波具有十分好的吸收能力，并能在较短时间内快速升温至数百摄氏度甚至1000℃。因此物料是否能被微波加热与物料本身特性有关，也与材料的物理状态有关。

　　第四类材料为异质材料，是近年的研究热点之一。在微波冶金和材料合成领域，微波加热的对象多为两相或多相异质材料，其作用机理十分复杂。此类材料的特点是在微波辐照下存在局域场增强的效应，能够引起放电、产生紫外光促进光催化，这是微波辅助催化的一种新机理。

　　微波设备是一种新型的工业设备，其节能环保已经被很多企业认可，环境污染较为严重的企业已经开始选择使用环保的微波设备来代替传统企业中的烘干，烧结等设备。